. Эта линия для изготовления книг построена на базе хорошо известной качеством готовых книг линии Diamant MC, но специально разработана для работы с самыми разными тиражами: как большими, так и штучными. В любом случае обеспечивается высочайшая эффективность работы. В этой линии применена новая разработка компании — технология Motioin Control, суть которой состоит в следующем: все узлы и секции машины имеют свой собственный привод, управляемый электроникой, в отличие от старых машин, в которых использовался общий привод. В результате линия имеет возможность проводить последовательную переналадку всех секций. Один тираж может еще доделываться, а первые секции машины уже переналаживаются на следующий тираж. Причем благодаря полностью электронной переналадке подготовка к следующему заказу сведена к абсолютному минимуму времени. Благодаря такой концепции, Diamant MC Hybrid теперь не только линия для любых тиражей в традиционном книжном производстве, а также оптимальное решение для изготовления фотокниг и книг «по требованию». Технология Motion Control обеспечивает эффективное и высокоточное производство. Концепция мехатронных машин с компьютерным управлением позволяет точно связать с конкретным заказом необходимую последовательность технологических операций, нужных именно для него, что радикальным образом снижает эксплуатационные затраты и увеличивает надежность производства.
С новой линией Diamant MC Hybrid в этом году на выставке компания Muller Martini стала законодателем новой тенденции развития послепечатного оборудования. Эта линия позволяет привнести в такой становящийся популярным продукт, как фотокнига, качество элитного книжного переплета, причем с самого первого экземпляра. Это вдвойне важно и тогда, когда изготавливаются персонализированные экземпляры книги и нельзя потерять на приладку ни одного экземпляра.
Быстрая переналадка линии определяет экономическую эффективность производства. Diamant MC Hybrid разработан именно с этой целью. В производстве фотокниг толщина блока постоянно меняется, хотя высота и ширина его зачастую одинаковы. Линия автоматически подстраивается под новую толщину, без пустых циклов или снижения производительности. Причем автоматическая переналадка возможна даже в случае больших изменений в толщине блока, линия продолжает работать без остановки и проводит обработку нескольких блоков разной толщины в одно и то же время.
Легко Diamant MC справляется и с книгами разных форматов. Благодаря высокому уровню автоматизации, оператору машины больше не нужно заботиться о контроле и изменении всех установок машины, достаточно нескольких прикосновений на сенсорном экране для введения базовых параметров книги. Далее все установки, в том числе положение клеенаносящих роликов или станции окантовки корешка, подстраиваются автоматически. В случае существенных изменений размеров обрабатываемого блока в машине используются две каптальные секции, пока одна из них выполняет заказ, в другой проводится подготовка к следующему (устанавливается новый размер нарезки каптала, изменяется величина зоны проклейки и т. д.) Как только заканчивается партия предыдущих книг и поступает блок следующей, секции автоматически переключаются, и уже вторая секция занимается исполнением заказа, а первая перестраивается на следующий.
Секции обжима и штриховки книги также полностью автоматизированы. Меняются многие предустановки, например новый размер блока и параметры обжима, кругления и формования. Фирменные тенхнологии Muller Martini, такие, как двукратный обжим блока, уникальная штриховка обложки и т. д., в линии Diamant MC Hybrid также используются и гарантируют отличную форму будущих книг и их длительную сохранность.
Разумеется, это далеко не все возможности линии Diamant MC Hybrid. В следующих номерах мы подробно расскажем об этом новом виде оборудования, призванном изменить технологию и качество изготовления книг в твердом переплете в будущем.
■ Еще одной любопытной разработкой компании Muller Martini является новое устройство трехсторонней обрезки блоков. Специалисты знают, что традиционные трехножевые машины переналаживаются на новый формат достаточно долго, поскольку нужно менять упоры. Новая машина трехсторонней обрезки Sigma Trimmer решает эту проблему и обеспечивает очень гибкие настройки резки. Без переналадки и, следовательно, без остановки, он режет очень широкий диапазон форматов и толщин книг со скоростью до 1000 циклов в час. Как следствие, последовательно могут обрабатываться даже единичные тиражи книжных блоков и книг в мягкой обложке. Окончательный формат для каждой книги считывается со специального штрих-кода во время подачи конкретного экземпляра, и все нужные настройки выполняются автоматически. Поскольку ножи на Sigma Trimmer установлены в фиксированном положении, а перемещаются сами книги от одного ножа к другому, то резать самые разные блоки можно без перерыва.
■ Следующей разработкой, представленной на выставке компанией Muller Martini, является новая компактная высокоавтоматизированная машина для шитья блоков нитками — Ventura MC Compact. Она также хорошо подходит типографиям для работы в новых условиях, во-первых, потому что очень быстро переналаживается, что позволяет работать с короткими тиражами, а во-вторых, она занимает мало места (для цифровых и малотиражных типографий немаловажная характеристика). Модель также обеспечивает выдающее качество шитья блока (блок плотный, крайние тетради надежно прикреплены, равномерность натяжения нитей одинаковая на всех стежках) и при этом высокую производительность работы. Переход от простого стежка к ступенчатому или комбинированному производится автоматически, что способствует повышению рентабельности, это особенно важно при шитье тонких книг с двумя-тремя тетрадями в блоке.
■ Еще одной интересной новинкой выставки стала обновленная линия для бесшвейного скрепления Alegro. Сокращение офсетных тиражей и рост объемов заказов на малые тиражи (как в офсете, так и в «цифре») предъявляют специальные требования к линиям бесшвейного скрепления. С одной стороны, существует требование к повышению экономической эффективности производства, а с другой — существенным образом возрастает разнообразие продукции, которое как раз усложняет эту задачу. Обновленная линия Alegro является наилучшим решением этих задач. Благодаря описанной выше технологии Motion Control, она может работать на скоростях до 7000 циклов в час, и при этом дает возможность обрабатывать заказы в рекордно короткие сроки при очень широком спектре выпускаемой продукции: как по размерам изданий, так и по особенностям их скрепления. Помимо всего, эта технология позволяет очень легко и быстро переходить с одного типа заказов на другой. Иными словами, новая линия обеспечивает принципиально иной уровень производительности по сравнению как с прежними машинами компании, так и с продукцией конкурентов.
Alegro обрабатывает огромный диапазон размеров блока: от самых маленьких, до формата А3. Она даже может обрабатывать двойники блоков формата А4, что значительно сокращает расходы. Система может автоматически контролировать последовательность и правильность расположения тетрадей в блоке и проверять правильность обложки. Полностью автоматическая система настройки линии позволяет гарантировать, что практически первая книга будет получаться продаваемого качества. В Alegro на 70% меньше приводов по сравнению с традиционными моделями машин бесшвейного скрепления. Это означает меньший износ, меньше растяжения цепей и, как следствие, меньше набегающих погрешностей по времени, а также меньшее количество запасных частей. Управляемая сервоприводом секция торшонирования гарантирует получение строго заданных параметров подготовки корешка, качественную склейку и красивую форму корешка.
Впрочем, о повышении эффективности производства задумываются и крупные полиграфические предприятия, работающие с большими тиражами полиграфической продукции. Уже в послекризисный период стали заметны новые изменения на рынке периодической продукции. Все больше и больше газет и журналов стали усложняться. Появляется большое количество приложений, вложений, дополнительных элементов, рекламных листовок и т. д., которые должны быть доставлены подписчику вместе с основной газетой или журналом. Комплектовать такую отправку становится сложно. Для этого нужно или очень много времени, или много ручного труда или новое поколение оборудования для комплектования рассылок. Muller Martini показала на выставке полностью новый комплекс для комплектования отправлений FlexLiner. Благодаря модульной конструкции и возможностям расширения, новая вкладочная система FlexLiner обеспечивает типографии самый высокий уровень гибкости и защиту инвестиций. Линия комплектования отправлений может состоять максимум из 30 подающих станций, при этом на начальном этапе можно приобрести несколько модулей, каждый из которых состоит из двух или четырех секций подачи. В свою очередь, в каждую секцию подачи продукция может накладываться вручную оператором, а может и с использованием автоматических устройств подачи. А основной продукт, к которому добавляются вложения, может подаваться несколькими способами: из обычной подающей кассеты с ручной загрузкой, из барабанного накопителя FlexRoll, а также напрямую из печатной машины по конвейеру. На выставке drupa компания также анонсировала новый способ размещения рекламного вложения в газету, который называется FlexAd. Специальное подающее устройство позволяет размещать рекламное вложение в заданном месте, например на лицевой или обратной стороне газеты, но обязательно в области «центра внимания».
Система FlexLiner позволяет сгруппировать до трех разных печатных изделий вместе для распределения и отправки. Это помогает издателю сэкономить на логистике и рассылке. Система также учитывает сложные требования корреспонденции, такие как распределение по зонам отправки и комплектование для разных регионов, а также позволяет гибко работать с большим разнообразием вложений или заранее отпечатанных приложений.
Со скоростью работы до 30 тыс. циклов в час FlexLiner является оптимальной системой для комплектовки газет и журналов малого и среднего тиража. Впрочем, благодаря высокой скорости производства, система может эффективно обрабатывать тиражи до 100 тыс. экземпляров.
Этим, конечно, не ограничивается весь перечень новинок, представленных Muller Martini на выставке drupa. Но эти примеры наглядно показывают новое направление развития послепечатных технологий, которые можно обобщенно охарактеризовать следующим образом: учет усложнения изданий, повышен-ные требования к качеству продукции, возможность работы со сверхкороткими тиражами, в том числе отпечатанными цифровым способом. В начале статьи упомянута еще и линия SigmaLine — специально разработанная компанией линия для изготовления книг и брошюр, отпечатанных на цифровых пе-чатных машинах. Эти линии встречались на выставке на разных стендах: HP, KBA и др., и везде они работали в линию с промышленными цифровыми машинами. В общем, Muller Martini основательно подготовился к «эпохе промышленной цифровой печати». И, что интересно, послепечатная техника для промышленной цифровой печати выпускается серийно, а сами цифровые машины пока нет. Вот такой парадокс.
Source: